
20y-62-23850Hose, 950 mm
A mérnöki építkezésben általánosan használt nehézgépekként a buldózerek a különféle tömlők kapcsolatára és átvitelére támaszkodnak, hogy biztosítsák a kulcsfontosságú alkatrészek, például a hidraulikus rendszerek és a hűtőrendszerek normál működését. A bulldózer tömlő egy rugalmas cső, amelyet kifejezetten a buldózer munkakörnyezetére terveztek, amelynek nagy nyomású ellenállás, kopásállóság, öregedés ellenállás stb. Jellemzői. Ez fontos elem a buldózer energiaátvitelének és folyadékátvitelének biztosítása érdekében. Noha a buldózer tömlő kiegészítő alkatrész, kulcsszerepet játszik a berendezés működésében. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja a buldózerek megbízhatóságát, biztonságát és működési hatékonyságát. Ezért a berendezések specifikációit szigorúan be kell tartani a kiválasztás, a telepítés és a karbantartás során, valamint az ipari szabványoknak megfelelő termékeket (például a SAE és az ISO), hogy alkalmazkodjanak a komplex műszaki működési környezetekhez való alkalmazkodáshoz
Alapvető bevezetés a buldózer tömlőbe

Meghatározás és összetétel
A buldózer tömlők általában három részből állnak: belső gumi rétegből, megerősítő rétegből és egy külső gumi rétegből
Belső gumi réteg: Az átviteli táptalajokkal való közvetlen érintkezésben (például hidraulikus olaj, hűtőfolyadék stb.) A közepes korrózióállóság és az alacsony súrlódási ellenállás jellemzőivel kell rendelkeznie. Általános anyagok közé tartozik a nitril gumi, a fluorubber stb.
A javító réteg: Feladat a nyomásátvitelért és a szerkezeti támogatásért, gyakran olyan módszerekkel, mint a huzalszövés és a huzal tekercselések, amelyek meghatározzák a tömlő nyomásállósági szintjét (a közös nyomástartomány 10-40 mPa).
Külső gumi réteg: Védi a tömlőt a külső környezeti károsodástól (például sár, kavics, ultraibolya sugárzás, magas hőmérséklet), és olyan tulajdonságokat igényel, mint a kopásállóság, az időjárás -ellenállás és az ózonrezisztencia. Az anyag többnyire kloroprén gumi vagy poliuretán.

alapvető jellemzők
Nagynyomású ellenállás: A buldózer hidraulikus rendszerek magas nyomású igényeihez alkalmas, elkerülve a túlzott nyomás által okozott szakadást.
Rugalmasság: rugalmasan meghajolhat a mechanikus alkatrészek mozgásával, kompenzálva a berendezés rezgése vagy elmozdulása által okozott stresszt.
Rezisztens a kemény környezetekhez: képes ellenállni a pornak, az olajfoltoknak, a magas és az alacsony hőmérsékleteknek (-40 fokról 120 fok) és mechanikai hatásokra az építkezésre.
2, A buldózer tömlők fő típusai és alkalmazási forgatókönyvei
Különböző átviteli közegek és funkciók szerint a buldózer tömlők a következő kategóriákba oszthatók:
hidraulikus tömlő
Funkció: A hidraulikus olaj továbbításához a buldózerek energiaátvitelének elérése érdekében (például penge emelése, buldózer -döntés, pályamű, stb.).
Alkalmazási forgatókönyv: A hidraulikus szivattyúk, a hidraulikus hengerek, a hidraulikus szelepek és más alkatrészek összekapcsolása a hidraulikus rendszerek „erek”, közvetlenül befolyásolva a buldózerek működési hatékonyságát és cselekvési pontosságát.

Hűtővízcső
Funkció: Szállító hűtőfolyadék (például víz vagy fagyálló) az alkatrészek, például a motor és a hidraulikus olajhűtő lehűtéséhez.
Alkalmazási forgatókönyv: Csatlakoztassa a víztartályt, a radiátort és a motoros vízkabátot, hogy megakadályozza a berendezések túlmelegedését, különösen a magas hőmérsékletű környezetben a folyamatos működéshez.
Üzemanyagtömlő
FUNKCIÓ: Áthelyezze a dízel és más üzemanyagokat az üzemanyagtartályból a motor üzemanyagszivattyúba.
Alkalmazási forgatókönyv: Az üzemanyag -szivárgás által okozott biztonsági veszélyek elkerülése érdekében szükség van az üzemanyag -korrózióval és az alacsony permeabilitással szemben.
légitömlő
Funkció: A buldózerek és például pneumatikus szarv és szelepek pneumatikus vezérlőelemek (például pneumatikus szarv és szelepek) sűrített levegőt.
Alkalmazási forgatókönyv: Gondoskodjon arról, hogy a fékrendszer érzékenyen reagáljon, biztosítva a berendezések biztonságát a vezetés és a működés során.
3, Buldózer tömlők karbantartása és cseréje
Rendszeres ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a tömlőnek van-e repedések, dudorok, öregedés, laza ízületek stb., Különösen a nagy intenzitású műveletek után, az ellenőrzésre kell összpontosítani.

Kerülje a túlzott hajlításokat: A telepítés során elegendő hajlítási sugarat kell tartani, hogy megakadályozzák a megerősítő réteg károsodását, amelyet a tömlő túlzott hajlítása okoz.
Időben történő csere: Amikor a tömlő kiszivárog, a nyomásállóság csökken, vagy meghaladja a szolgálati élettartamát (általában 2-3 év), akkor azt ugyanazon modell és specifikáció képesített termékével kell cserélni, hogy elkerülje az alacsonyabb szintű tömlők által okozott hibákat.
Népszerű tags: 20y-62-23850Hose, 950 mm, Kína 20y-62-23850Hose, 950 mm-es gyártók, beszállítók, gyár, Építőnyomás -érzékelő, digitális nyomás -átalakító, vonalnyomásérzékelő, Nyomásadó kijelzővel, statikus pitot cső, vékonyréteg nyomásérzékelő
A szálláslekérdezés elküldése






